6-10kV højspændingskabler er meget udbredt i vandbesparende projekter og strømsystemer. Deres intakte samlinger og tilbehør er meget vigtige for sikkerheden, økonomien, pålidelig drift af elektromekanisk udstyr og sikkerheden ved strømforsyning.
Veldesignede og rimeligt konstrueret kabelsamlinger har vist sig at være holdbare i de fleste tilfælde.
Men på grund af den stærke strøm bæreevne og høj strømtæthed, kravet om ledertilslutning kvalitet er mere streng.
De mekaniske og elektriske forhold, der kræves til leddene, bliver stadig strengere og højere, især for 6-10 kV motorkabler. Forskellige samlinger vil blive påvirket af stor termisk stress og kortslutning strøm med høj intensitet og varighed.
Derfor er det tværgående kabeltilbehør ikke tilbehør, for slet ikke at tale om en sekundær komponent. Det er lige så vigtigt og vigtigt som kablet, og er også et centralt produkt tæt forbundet med sikker drift.
Krydslerkabel har været meget udbredt i udlandet. Selv om det kun har været meget udbredt i Kina i mere end 10 år, er der stadig nogle problemer i øjeblikket. Men med udviklingen af teknologi, matchning af tilbehør, forbedring af kvaliteten og perfektion af processen, har tværgående kabel været at erstatte olie-papir kabel med en bred og vidtrækkende udvikling udsigt.
Analyse af fejl årsager til to krydslinkede kabelsamlinger
Fordi der er mange slags, former og specifikationer for kabel tilbehør;
Ujævn kvalitet;
Det tekniske niveau for bygningspersonale varierer.
Kabelkoblingens driftstilstand og betingelser er forskellige, hvilket fører til forskellige årsager til svigt af tværbundne kabelkoblinger.
På grund af de forskellige medier i det krydslinkede kabel og olie-papirkablet er årsagerne til ledsvigten meget forskellige. Hovedårsagen til oliepapirkablets ledfejl er isoleringens indflydelse, mens hovedårsagen til det tværgående kabels led er ledertilslutning.
Høj driftstemperatur er tilladt for det krydslinkede kabel, som stiller højere krav til kabelleddet og gør fællesvarmen mere fremtrædende.
Overdreven kontaktmodstand, hurtigere temperaturstigning, større varme end varmeafledning gør oxidationsfilmen af leddet tykkere og gør kontaktmodstanden større, og temperaturen stiger hurtigere.
En sådan ond cirkel, således at den fælles isolering lag skader, danner en fase - til - fase kortslutning, hvilket resulterer i eksplosionen.
Årsagerne til stigningen i kontaktmodstand er som følger.
1. Dårlig håndværk.
Refererer hovedsageligt til kabelleddet konstruktion personale i lederen forbindelse før og efter byggeprocessen.
(1) Dårlig behandling af kontaktfladen for det forbindende metal.
Uanset ledninger terminal eller tilslutningsrør, på grund af indflydelsen af produktion eller opbevaring betingelser, der er ofte urenheder, grat og oxid lag på den indre væg af røret, som ikke tages alvorligt af mennesker, men har en alvorlig indvirkning på kvaliteten af ledertilslutning.
Især aluminium overflade er let at danne et lag af hårde og isolerende aluminiumoxid film, således at aluminium lederforbindelse end kobber leder forbindelse til at tilføje en masse problemer, processen er langt strengere.
De vigtigste årsager til opvarmning af tilslutninger (presning, svejsning og mekaniske forbindelser) er de vigtigste faktorer for teknologi og ansvar ud over de præstationsfaktorer af maskiner og værktøjer og materialer.
Bygningspersonalet forstår ikke tilslutningsmekanismen, ikke strengt i overensstemmelse med kravene i operationen, vil medføre, at forbindelsen ikke kan nå den elektriske og mekaniske styrke.
Det har vist sig, at den renere kontaktfladen mellem pressen og ledningen, jo tyndere oxidfilmen og jo mindre kontaktmodstanden vil være, når temperaturen på leddet stiger.
(2) Ledningsleder skader.
Det er svært at fratage det krydssammenkædte isoleringslag på grund af dets høje styrke. I processen med ringskæring skæres konstruktører til venstre og højre med en elektrikerkniv eller nogle gange blot skære dybe mærker med nedstrygeringsringe, hvilket kan forårsage skade på ledningerne på grund af dårlig rækkevidde.
Selv om det ikke er meget alvorligt efter stripning, leder skader eller fraktur vil blive forværret eller brudt, når online kerne bøjning og trykke peristaltik er afsluttet. Det er ikke let at finde efter presning, og alvorlig opvarmning vil blive forårsaget på grund af reduktion af sektion.
(3) Når ledningen er tilsluttet, er trådkernen ikke på plads.
Når lederen er tilsluttet, skal længden af isoleringsstripning tilføjes 5 mm til huldybden af trykmetalværktøjet. Men på grund af produkthulets ikke-standarddybde er strippinglængden let at være utilstrækkelig, eller på grund af seriepositionen under presningen dannes der et hul for enden af ledningen. Kun gennem tykkelsen af metal værktøjsvæg fører til øget kontakt modstand og forbrændelse.
2. Ikke nok stress.
På nuværende tidspunkt er det kun antallet af tryk-pit i hver ende af kabelforbindelse er nævnt i den fælles proces og standard tegning, men området og dybden af tryk-pit er ikke angivet.
Bygningspersonale i henhold til det krævede antal trykgrave, effekten af hvor usikker.
Uanset hvilken type tryktilslutning er den fælles modstand hovedsageligt kontaktmodstand, og størrelsen af kontaktmodstanden og kontaktkraftens størrelse og det faktiske kontaktområde og brugen af kompressionsværktøjer relateret til udgangstonnagen.
Hovedårsagerne til utilstrækkeligt konduktørtilslutningstryk er følgende.
(1) Tryk på pressemaskinen er utilstrækkeligt.
I de seneste år er der mange pressemaskiner og værktøjer producenter, forvaltningen er kaotisk, er der ingen samlet standard, især i de seneste år, produktion af mekaniskpresse tang, pit er smal, og trykket er forbundet til placeringen af den øvre og nedre presning dør kan ikke være konsekvent;
Der er nogle producenter til at købe eller produktion af udenlandske typer af pressetænger, på grund af gennemførelsen af udenlandske standarder, og indenlandske wire nominelle afsnit ikke tilpasse sig, kvaliteten af pressen er vanskeligt at sikre.
(2) Stort hul af forbinder guld fittings.
På nuværende tidspunkt er tilslutningsbeslag, der anvendes af de fleste enheder af tværbundne kabelsamlinger, stadig terminalerne og trykdyserne, der produceres af ledere af oliepapirkabelventilator.
Teoretisk set er den effektive del af den cirkulære og fanformede kerne den samme, men i praktisk drift er den presserende effekt af de to helt forskellige.
Da lederen af det tværbundne kabel er en snoet cirkulær kerne, kan den ikke nå nok kompressionskraft, efter at den er komprimeret med et stort mellemrum mellem den indvendige diameter af det almindeligt anvendte metalværktøj.
Kontaktmodstanden er omvendt proportional med det anvendte tryk og vil derfor stige.
(3) Falske og ringere produkter er af dårlig kvalitet.
Falske og sjuskede guld ikke kun materiale uren, ru udseende, let at knække efter tryk, og specifikationer er ikke korrekte, den effektive sektion og ægte afviger meget, fundamentalt ikke opfylder kvalitetskravene i krympning, kører under normale forhold, alvorlig opvarmning, belastning udsving er bundet til at forekomme fejl.
3. Utilstrækkeligt tværsnit tillod bæreevne af det krydsforbundne kabel og olie-papirkabel. Når omgivelsestemperaturen er 25°C, drages konklusionen: ZQ2-3 ×240 kobberkernekabel med oliepapir kan erstattes af YJV22-3×150 krydslinket kobberkernekabel.
Fordi den tilladte bæreevne YJV22-3×150 krydslinket kabel er 476A;
Den tilladte bæreevne for ZQ2-3×240 oliepapirkabel er dog 420A, der overstiger 56A.
Zlq2-3 ×240 kan erstattes af YJLV22-31×50, fordi bæreevnen for den tværgående 3×150 150 aluminiumskabel er 364A, mens bæreevnen af olie-papir 3×240 aluminiumkabel er kun 320A, og det tværgående kabel er stadig mere end 44A.
Hvis den tilladte belastning anvendes, 150mm2 crosslinked kabel er stort set den samme som 240mm2 olie-papir kabel, eller 150mm2 krydslinket kabel kan kun fungere normalt med 240mm2 hardwareforbindelse.
Det kan ses, at det utilstrækkelige tværsnit af stikket vil være en vigtig årsag til den alvorlige opvarmning af den krydslinkede kabelsamling.
4. Dårlig varmeafledning.
Isoleringen af sårtypen fælles og forskellige støbte type samlinger er tykkere end kablet crosslinked isoleringslag, og skallen er også fyldt med blanding, som er den mindste type varme-krympelig fælles, og isolering og beskyttende lag er mere end dobbelt så meget som kabelhuset.
På denne måde, uanset hvilken type fælles der er varmeafledning vanskeligheder.
Den termiske modstand af isolerende materialer af forskellige samlinger i øjeblikket er dårlig. Den normale arbejdstemperatur på J-20 gummi selvklæbende tape overstiger ikke 75°C.
J-30 er kun 90 ° C;
Det varmekrympelige materiales arbejdstilstand er -50 ~ 100°C.
Når kabeldrift under normal belastning, temperaturen inde i leddet på op til 100 °C, når kablet ved fuld kapacitet, kabelkernetemperatur på 90 °C, kan ledtemperaturen nå op på 140 °C, når temperaturen stiger, ledning af oxidfilmen fortykkelse, kontaktmodstanden stiger, i en vis eltid, under påising af det isolerende materiale til carbideisolering , føre til fiasko.
Sammenfattende skal du øge kontakttrykket, reducere driftstemperaturen, rense overfladen af de tilsluttende metalmaterialer, forbedre det tilnædle metals strukturelle størrelse,
Årsagen til og behandlingen af svigt af det krydslerede kabelstik
valg af standardtilbehør af høj kvalitet og streng konstruktionsteknologi er de vigtigste faktorer til at reducere kontaktmodstanden.
Tre modforanstaltninger til at forbedre kvaliteten af tværtæt kabel fælles
På grund af de forskellige omgivelser og driftstilstand af den tværforbundne kabelsamling, det tilsluttede elektriske udstyr og placering, kabeltilbehør i materialet, struktur og installation proces har et godt valg, men alle former for tilbehør har samme grundlæggende ydeevne, så bør styrke følgende foranstaltninger til at forbedre den fælles kvalitet.
(1) Kabeltilbehør med avanceret teknologi, moden teknologi, pålidelig kvalitet og egnet til det anvendte miljø og betingelser skal vælges.
Vi må resolut modstå falske og ringere produkter, fokusere på at teste nye teknologier, nye processer og nye produkter, konstant opsummere og forbedre, og gradvist popularisere og anvende dem år for år.
(2) Vedtage tilslutning fittings med fremragende materialer, specifikationer og sektioner, der opfylder kravene og kan fungere sikkert og pålideligt.
For terminalen, bør vælges så vidt muligt, fordi terminalen sektion er stor, kan reducere varmen, men også effektivt kan løse fugt-bevis forsegling.
Tilslutningsrøret skal være lavet af kobberstang eller 1 # aluminium bil, og størrelsen skal matche med diameteren af crosslinking kabel kerne.
I de senere år har tryksnerne for crosslinking kabelsamlinger, som kabelfabrikkerne i Changsha og Shenyang har leveret, vist sig at være effektive.
(3) Vælg de pressemaskiner og værktøjer med stor pressetonnage, god mug anastomose, tilstrækkelig pit område, og krympning effekt, der kan opfylde tekniske krav.
Afslut interface behandlingen, før du trykker på og anvende den ledende pasta.
(4) Veluddannede og dygtige kabelteknikere, der er ansvarlige for deres arbejde og kompetente til kabelkonstruktion, installation, drift og vedligeholdelse.
Forbedre konstruktionspersonalets forståelse af krydskoblet kabel, forbedre deres forståelse af egenskaberne ved krydskoblet kabeltilbehør, undersøgelsesteknologi, forbedre processen, formulere konstruktionsspecifikationer, styrke kvalitetskontrol og sikre sikker drift.
Da crosslinking kabel ansøgningstid er kortere, kabel tilbehør sorter, konstruktion personale teknisk niveau, sammen med kontakt kraft og den faktiske kontaktområde af fælles er den fælles drift af en række forskellige driftsforhold og ændringen, så crosslinking kabel for en bred vifte af ledfejl er også hver ikke identiske, ud over de varme spørgsmål , for forsegling problemer, stress problem, kobling problem, grundstødning problemer forårsaget af den fælles fiasko bør også lægge vægt på det.