Med fremskridt inden for videnskab og teknologi har flammehæmmende tværbundet plastkabel erstattet olieblødt papirisoleret kabel og bruges i vid udstrækning i 6 ~ LOKV højspændingsledninger i kulminer.
I linjen har den gode tilstand af samlingen og tilbehør til det tværbundne kabel en stor indflydelse på sikkerheden, økonomien, pålidelig drift og strømforsyningen til minemekanisk og elektrisk udstyr.
På grund af den stærke strømkapacitet og høje strømtæthed har det tværbundne kabel strengere krav til kvaliteten af ledertilslutningen.
Især til 6 ~ LOKV-motorkabler vil alle slags samlinger blive påvirket af stor termisk belastning og kortslutningsstrøm med høj intensitet og varighed.
I. Almindelige fejlårsager til tværbundne kabelsamlinger
På grund af de forskellige typer, former og specifikationer for kabeltilbehør, ujævn kvalitet er byggepersonalets tekniske niveau forskelligt, og kabelforbindelseens driftstilstand og betingelser er forskellige, årsagerne til svigt i det tværbundne kabel fælles er forskellige.
På grund af den høje tilladte driftstemperatur for det tværbundne kabel fremmer fugemets kontaktmodstand temperaturstigningen, hvilket fremmer fortykkelsen af fugens oxidfilm og gør kontaktmodstanden større, og temperaturen stiger hurtigere.
En sådan ond cirkel, så isoleringslaget i leddet beskadiges, dannelsen af kortslutning i mellemfasen, der forårsager eksplosion og brænding.
Årsagerne til stigningen i kontaktmodstand er som følger.
1. Dårligt håndværk
(l) Dårlig håndtering af forbindelsesmetalets kontaktflade.
Uanset om det er terminal- eller forbindelsesrør, på grund af indflydelsen fra produktions- eller opbevaringsforhold, har den indre væg af røret ofte urenheder, burr og oxidlag, især aluminiumsoverfladen er let at danne et lag af hård og isolerende aluminiumoxidfilm, så forbindelsen af aluminiumsleder er mere besværlig end forbindelsen af kobberleder, og strengheden i procesteknologien er meget højere.
Forårsager forbindelsen (presning, svejsning og mekanisk forbindelse) den væsentligste årsag til opvarmning ud over maskinen og værktøjet, materialets ydeevne faktorer, nøglen er procesteknologi og følelse af ansvar.
Bygningspersonalet forstår ikke forbindelsesmekanismen, ikke strengt i henhold til proceskravene til drift, vil medføre, at forbindelsen ikke kan nå den elektriske og mekaniske styrke.
Operationen beviser, at jo renere kontaktfladen mellem pressemetallet og tråden, jo tyndere oxidfilm og jo mindre kontaktmodstand vil være, når fugens temperatur stiger.
(2) lederskader.
Styrken af det tværbundne kabels isoleringslag er større, og det er vanskeligt at strippe. Når ringen skæres, f.eks. Ved hjælp af en elektriker' s kniv, eller undertiden blot ved hjælp af en baufiltrering til at skære dybe mærker, er det ofte ikke godt at forstå ledningsskaden.
Selvom strippningen ikke er særlig alvorlig, vil bøjningen af online-kernen og peristaltikken ved presningen medføre, at lederen beskadiges eller brækkes på det skadede sted. Presningen er ikke let at finde, og den alvorlige feber vil være forårsaget af reduktionen af sektionen.
(3) lederkerne er ikke på plads, når lederen er tilsluttet.
Ledertilslutning isolering stripping længde krav krympning metal hul dybde plus 5 mm, men på grund af produktet hul dybde er ikke standard, let at forårsage stripping længde er ikke nok, eller på grund af krympning serien gør enden af ledningen til at danne et hul, kun stole på vægtykkelsen af metalledningen, hvilket resulterer i øget kontaktmodstand, varmeforøgelse.
2. Ikke at have nok stress
I nogle materialer nævner den fælles fremstillingsproces og standardtegningerne kun antallet af grober i hver ende af kabelforbindelsen, men specificerer ikke krympningsområdet og dybden.
Bygningspersonale i henhold til kravene til tilstrækkeligt trykbrøndnummer, hvordan effekten ikke kan bestemmes.
Uanset hvilken type trykforbindelse, er størrelsen af fugemets kontaktmodstand relateret til størrelsen af kontaktkraften og det aktuelle kontaktareal og mængden af krympeværktøjets output.
Hovedårsagerne til utilstrækkeligt ledertilslutningstryk er som følger
(1) pressemaskinens tryk er utilstrækkeligt.
I de senere år er der mange producenter af pressemaskiner og værktøjer, og ledelsen er kaotisk. Der er ingen ensartet standard, især for de mekaniske presstænger, der er produceret i de senere år, pit er ikke kun smal og lille, men også de øvre og nedre presstanser kan ikke matche, efter at trykket er modtaget.
Hvad der stadig har et par producenter at bruge er fremmed type presseklemme, for hvad der udføres er udenlandsk standard, tilpasser sig ikke med den indenlandske lederens nominelle sektion, tryk på forbind kvalitet for at sikre hårdt.
(2) forbindelsesmetalgabet er stort.
På nuværende tidspunkt bruger de fleste enheder af tværbundet kabelforbindelse forbindelseshardware eller oliepapirkabel i henhold til ventilatortrådens produktion af terminalen og trykrøret.
Teoretisk set er det effektive tværsnit af de cirkulære og blæserlinjer det samme, men fra den aktuelle driftssammenligning er kompressionseffekten af de to meget forskellig.
Fordi lederen af det tværbundne kabel er tæt snoet rundt om ledningskernen, er der et stort hul med den indvendige diameter af det almindeligt anvendte metal, og kompressionskraften kan ikke nå nok efter presning. Da kontaktmodstanden er omvendt proportional med det påførte tryk, øges kontaktmodstanden.
(3) Falske og ringere produkter er af dårlig kvalitet.
Falsket og luskigt metal er ikke kun urent materiale, groft udseende, let at knække efter presning, og specifikationerne er ikke tilladt, den effektive sektion er meget forskellig fra det ægte produkt, kan ikke opfylde de presserende kvalitetskrav under normale omstændigheder, drift af opvarmning er alvorlig, belastningen er svingende svigtende, er der sandsynligvis fejl.
3. Utilstrækkeligt tværsnit
Når den omgivende temperatur er 25 ℃, sammenlignes den tilladte bæreevne for det tværbundne kabel og oliepapirkablet. Den tilladte bæreevne for ZQ2-3X240 kobberkernekabel til oliepapir er 420A, og den tilladte bæreevne for YJV22-3X150 tværbundet kobberkernekabel er 476A. Derfor kan den erstatte ZQ2-3X240 kobberkernekabel med oliepapir.
Førstnævnte kan erstattes af sidstnævnte.
Hvis det tværbundne 3X150 aluminiumskernekabel er 364A, og 3X240-aluminiumskernekabelets oliepapir er 320A, der overstiger 44A, er den tilladte bæreevne for de to stort set den samme, eller L50mm2 tværbundet kabel kan normalt betjenes ved hjælp af 240 mm2 metalforbindelse.
Det kan ses, at det utilstrækkelige tværsnit af forbindelsesmetallet også er en vigtig årsag til den alvorlige opvarmning af det tværbundne kabelsamling.
4. Dårlig varmeafledning
For den indpakkede samling og alle former for støbeforbindelse er isoleringen tykkere end kabeltværbundet isolationslag, og skallen injiceres også med en blanding, er den mindste type termisk krympeforbindelse, isoleringen og beskyttelseslaget er mere end fordoblet end kabelhuset.
Så uanset hvilken type samling der er varmespredningsproblemer.
Den nuværende isolering af forskellige samlinger har dårlig varmebestandighed. Den normale arbejdstemperatur for J-20 selvklæbende gummibånd er ikke mere end 75 ℃, og J-30 er kun op til 90 ℃. Anvendelsesbetingelsen for varmekrympbart materiale er -50 - lOO ℃.
Når kablet kører ved normal belastning, kan fugetemperaturen nå LOO ℃;
Når kablet er fuld belastning når temperaturen på kabelkernen 90 90, og fugens temperatur når ca. 140 ℃.
Når temperaturen stiger igen, tykner oxidfilmen ved samlingen, og kontaktmodstanden stiger tilsvarende. Efter en vis strøm til tiden forkobles leddets isolerende materiale som ikke-isolerende materiale, hvilket fører til svigt.
II. Modforanstaltninger for at forbedre kvaliteten af tværbundne kabelsamlinger
(1) Valg af avanceret teknologi, moden proces, pålidelig kvalitet, kan tilpasse sig miljøet og forholdene for kabeltilbehør.
Falske og sjuskede produkter skal modstå resolut, ny teknologi, ny proces, nye produkter skal fokusere på testen, konstant opsummere og forbedre, gradvist popularisere og anvende år for år.
(2) brugen af fint materiale, specifikationer og sektion opfylder kravene, kan være sikker og pålidelig drift af det forbindende metal.
Til terminalerne skal der anvendes så vidt muligt tilslutningstype, fordi terminalsektionen generelt er større og effektivt kan løse den fugtisolerede tætning.
Forbindelsesrøret skal være lavet af kobberstang eller L # aluminiumsvogn, og specifikationerne og størrelserne skal matches med diameteren på den tværbundne kabelkerne.
I de senere år er trykdyserne til tværbundne kabelforbindelser leveret af Changsha og Shenyang Cable Factory Accesory Factory blevet brugt godt.
(3) Vælg pressemaskine med stor tonnage, god formtilpasning, tilstrækkeligt pitareal og presningseffekt, der kan opfylde de tekniske krav.
Gør et godt stykke arbejde med grænsefladesbehandling, før du trykker på, og påfør ledende pasta.
(4) Træn kabelteknikere, der er dygtige i teknologi, dygtige i proces, seriøse og ansvarlige i arbejde og i stand til kabelkonstruktion, installation, drift og vedligeholdelse.
For at forbedre forståelsen af byggepersonalet til XL-kablet, forbedre forståelsen af XL-kabeltilbehørets egenskaber, forbedre processen, formulere konstruktionsspecifikationer, styrke kvalitetskontrollen.
Sørg for sikker betjening